吉林省桦甸市15万吨/年直接还原铁项目

　　1、市场分析

　　近年来，随着我国钢铁产业产品结构的调整，各大钢铁生产企业的产品纷纷朝着具有复合化功能的特种钢方向发展，冶炼中的电炉炼钢和产品中的特种钢所占比重增长迅速。

　　据调查，2002年我国从国外进口直接还原铁130万吨,2003年进口量250万吨，仅鞍山钢铁公司2002年就进口20余万吨用于转炉炼钢。本溪钢铁公司2004年用于转炉炼钢的进口量也达到30万吨。

　　据中国废钢协会预测，2006年中国直接还原铁的需求量将超过1500万吨。而我国2002年直接还原铁产量只有22万吨，2003年产量为31万吨,2004年产量为43万吨，2005年产量也只有60万吨，这远不能满足我国钢铁企业的需求，因此市场发展前景巨大。

　　特别是吉林市不锈钢和建龙明城钢铁公司特种钢项目的建设，更为我市直接还原铁项目的建设提供了良好的市场机遇，并且两者在建设上可以起到相互促进，互为保障的作用。

　　据测算，吉林市年产80万吨不锈钢和建龙公司年产100万吨特种钢项目的年直接还原铁的需求量就在50万吨左右。因此，立足桦甸的铁矿资源建设与吉林市年产80万吨不锈钢和建龙公司年产100万吨特种钢项目相配套的直接还原铁项目，具有得天独厚的优势条件。

　　2、政策条件和建设环境

　　根据国家发改委2005年末颁布的产业目录中关于鼓励年产15万吨直接还原铁项目建设的有关政策，这样就为该项目的建设提供了有力的政策保障。同时，该项目的建设已经得到了吉林市政府市长张晓霈等主要领导的支持，为项目的建设提供了有力的政府保障。

　　3、原料保障

　　桦甸市拥有丰富的铁矿资源，到2005年底，全市铁矿石保有储量1.2亿吨，居省内第二位，已建成铁矿8座，铁精粉产量达到了100万吨。2006年，全市铁精粉产量预计可以达到150万吨。

　　早在1990年，原老金厂镇政府就对利用老牛沟矿床的铁矿资源建设还原铁项目的可行性进行了研究。研究表明：老牛沟铁矿床铁矿石中的硫(S)含量低于0.001%，磷含量低于0.02%，完全符合直接还原铁用原料要求。经冶金部长沙矿冶研究院的选矿试验证明，选矿后可以获得含铁品位68.5%和69.5%的铁精粉，还可获得部分含铁大于等于71.5%的高纯铁精粉，是我国少有的低硫、低磷易选的优质铁矿，是特种钢冶炼的最佳原料。

　　综上所述，充分利用“十一五”期间我国钢铁产业产品结构调整和吉林市不锈钢项目、建龙明城钢铁公司特种钢项目建设的有利契机，加快推进桦甸市直接还原铁项目建设是十分必要的。

　　三、直接还原铁的用途和主要生产工艺

　　直接还原铁是精铁粉在炉内经低温还原形成的低碳多孔状物质，具有化学成分稳定，杂质含量少的特点，一般技术指标为：含碳(C)≥0.04%,含硫(S)<0.01%,含(P)<0.02%,含二氧化硅(SiO2)<3%,金属铁含量(MFe)≥86%,全铁含量(TFe)≥92%，金属化率(M)≥92%。

　　主要用途是作为电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原，还可供粉末冶金用。使用结果证明，用30-50%的直接还原铁作为稀释剂与废钢搭配，不仅可增加钢材的均匀性，还可以改善和提高钢的物理性质，从而达到生产优质钢的目的，因此在冶炼优质钢和特种钢，如：石油套管、汽车用钢、核电站用钢和军用钢中，必须配用直接还原铁。

　　根据使用还原剂的不同，直接还原铁的还原方式可分为两大类，即使用气体还原剂的气基直接还原法和使用固体还原剂的煤基直接还原法。

　　主要生产工艺主要包括落后的隧道窑生产工艺、一步法的链蓖机回转窑生产工艺(北京密云为代表)、二步法的的链蓖机回转窑生产工艺(天津无缝钢管厂为代表)和新兴的竖炉煤气还原法生产工艺。根据我市油页岩资源丰富的实际情况，在工艺选用上也可以考虑先进的竖炉煤气还原法生产工艺，该工艺最大的特点是设计生产能力大，一般最小设计生产能力在40万吨/年左右，最大的可达170万吨/年以上，并且产品质量较稳定。

　　四、建设规模

　　根据我市铁精粉的生产能力和市场需求状况，初步确定我市直接还原铁项目的一期生产能力为年产15万吨。

　　五、投资和资金来源

　　项目计划投资1.5亿元，其中固定资产投资1.3亿元，流动资金0.2亿元。资金来源：招商引资

　　六、经济效益

　　计划年销售收入3亿元，利润0.38亿元，投资利润率25%。

　　七、建设时间

　　3年。

　　八、合作方式

　　外商独资。